MOQ: | 18 kg |
Standaardverpakking: | 18kg/200 kg/aangepast |
Leveringstermijn: | 5-8 Werkdag |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
VPU-2 Hydrofobe OlieVoegmaterialen voor Waterdichte Afdichting en
Versterkingsreparatie van Beton
Introductie
VPU-2 is een component hydrofobe PU-voegmateriaal, het reageert met water en zet uit tot een schuim dat niet oplost in water. Niet alleen gebruikt voor waterdichte afdichting, maar |
![]() |
EigenschappenEigenschappen
1. Met goede hydrofobe eigenschappen, hoge chemische stabiliteit;
2. Met grotere penetratieradius en stolvolumeverhouding, reageert snel met water met grote uitzetting
druk, waardoor de vloeistof naar de diepte van de scheur wordt geduwd en uitzet tot een vaste consolidatie;
3. Bestand tegen zuren, logen en organische oplosmiddelen, betere weerstand tegen chemische corrosie;
4. Coating glad, slijtvast, geen schimmel;
5. Uitstekende hechting met betonnen basis en andere constructiematerialen;
6. Viscositeit en uithardingstijd kunnen worden gewijzigd afhankelijk van de vereisten van projecten.
Productparameters
1 | Uiterlijk | Bruin Viskeus Transparant Vloeistof |
2 | Dichtheid/g/cm3 | 1.10-1.2 |
3 | Viscositeita/mpa.s | 400-800 |
4 | Uithardingstijda/s | 300-600 |
5 | Vastestofgehalte /% | 85 |
6 | Schuimvormend vermogen /% | 2000-3000 |
7 | Druksterkteb/mpa | 8-9 |
Het Verschil Tussen VPU-1 En VPU-2
Item | VPU-2 | VPU-1 |
Eigenschap | Hydrofobe PU-voegmaterialen; Hoge schuimvorming, goede stabiliteit. En snelle snelheid | Hydrofiele PU-voegmaterialen; Hoog vastestofgehalte, hoog watergehalte, lage krimp, snelle snelheid |
Reactietijd | 15-20 Minuten | 10-20 Seconden |
Waterdichte Eigenschappen | Reageert niet met water, schuimvorming, verdringt water | Reageert met water om een vaste toestand te vormen |
Nadeel |
De reactiesnelheid is langzamer dan VPU-2 en de prijs is relatief hoger | Lange tijd, gemakkelijke verdamping van vocht en gemakkelijke krimp van de band |
Voordeel | Geen krimp, goede stabiliteit | Snelle reactiesnelheid en relatief lage prijs |
Constructieomgeving | Geen krimp, goede stabiliteit | Er zijn geen beperkingen voor de omgeving, of het nu droog, nat of open water is |
Voorstel |
Ervaren ambachtslieden offline gebruiken over het algemeen op waterbasis en op oliebasis gebaseerde constructiemethoden, ongeacht de omgeving, of het nu droog of nat is, met of zonder zichtbaar water, omdat de kosten relatief laag zijn, stabieler |
PU-voegstap
Er zijn twee hoofdtypen PU-voegmethoden: lagedrukinjectie en hogedrukinjectie.De
voordeel van polyurethaanschuiminjectie ligt in de mogelijkheid om de vloeibare polymeer in te spuiten
descheur. Dit injectieproces zorgt ervoor dat de scheur volledig verzadigd is met het vloeibare polymeer totdat de
vloeistof zich begint op te hopen op het aangrenzende oppervlak. De reparatie van betonconstructies wordt uitgevoerd door
het injecteren van een vloeibaar polymeer dat uithardt bij het drogen. Hogedrukinjectie is van toepassing in gebieden waar
er is een grote hoeveelheid waterstroom, zoals kelders, daken, zwembaden en loopbruggen.
Eerst wordt een gat in het plafond van de benedenverdieping geboord.
Vervolgens wordt, afhankelijk van het type plafondconstructie, de PU-voegmassa door dit gat geïnjecteerd met behulp van
lage of hoge druk. Zodra de voegmassa is geïnjecteerd, zal deze uitzetten om de holtes of scheuren te vullen die worden veroorzaakt door
waterschade. Polyurethaanschuimen worden gecategoriseerd in hydrofiele en hydrofobe typen. Zowel hydrofiele
als hydrofobe schuimen reageren met het water dat in de scheur aanwezig is. Bovendien kunnen ze ook worden gemengd met
water vlak voor het injectieproces. Een hydrofiel schuimsysteem zal overtollig water binnen zijn
structuurtijdens het schuimvormingsproces.
Beide typen kunnen worden geformuleerd om flexibel te zijn, maar over het algemeen is een hydrofiel systeem veerkrachtiger in vergelijking met
een hydrofoob systeem. Hydrofobe formuleringen zijn echter ontwikkeld om net zo veerkrachtig en flexibel te zijn als
hydrofiele, terwijl ze niet gevoelig zijn voor krimp in de loop van de tijd. Het is cruciaal om te voorkomen dat gels worden geïnstalleerd in uitzettingsvoegen
of scheuren die waarschijnlijk zullen bewegen. Gels vormen een vast materiaal zonder een cellulaire structuur, wat betekent dat
zekunnen geen spanning onder compressie verspreiden. Dit gebrek aan spanningsspreiding kan ervoor zorgen dat de gel splitst en
beschadigtde afdichting, waardoor deze op de lange termijn extreem moeilijk te repareren is.
In de huidige tijd zal voegen nog steeds zijn betekenis behouden als een van de eenvoudigste, meest kosteneffectieve en
duurzamereparatieroesingen die beschikbaar zijn.
Toepassingsgebied
1. Vervormingsvoegen in bouwprojecten Vervormingsscheuren, constructievoegen, structurele voegen,
Afdichting en versterking van structurele scheuren
2. Ondergrondse tunnel
Metrotunnels, metroplatforms, snelwegtunnels, spoorwegondergrondse tunnelwanden
3 Havens en kades
Brugpijlers, dammen, waterkrachtcentrale gordijnvoegen Afdichting en versterking
4 Lekafdichting door keerwanden in geologische boringen Selectieve waterafdichting
in olie-exploratie en wateruitbarsting in mijnen, etc.
Verpakking & Opslag
Alle Series Ondersteunende Faciliteiten
MOQ: | 18 kg |
Standaardverpakking: | 18kg/200 kg/aangepast |
Leveringstermijn: | 5-8 Werkdag |
Betaalmethode: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 10000 ton per jaar |
VPU-2 Hydrofobe OlieVoegmaterialen voor Waterdichte Afdichting en
Versterkingsreparatie van Beton
Introductie
VPU-2 is een component hydrofobe PU-voegmateriaal, het reageert met water en zet uit tot een schuim dat niet oplost in water. Niet alleen gebruikt voor waterdichte afdichting, maar |
![]() |
EigenschappenEigenschappen
1. Met goede hydrofobe eigenschappen, hoge chemische stabiliteit;
2. Met grotere penetratieradius en stolvolumeverhouding, reageert snel met water met grote uitzetting
druk, waardoor de vloeistof naar de diepte van de scheur wordt geduwd en uitzet tot een vaste consolidatie;
3. Bestand tegen zuren, logen en organische oplosmiddelen, betere weerstand tegen chemische corrosie;
4. Coating glad, slijtvast, geen schimmel;
5. Uitstekende hechting met betonnen basis en andere constructiematerialen;
6. Viscositeit en uithardingstijd kunnen worden gewijzigd afhankelijk van de vereisten van projecten.
Productparameters
1 | Uiterlijk | Bruin Viskeus Transparant Vloeistof |
2 | Dichtheid/g/cm3 | 1.10-1.2 |
3 | Viscositeita/mpa.s | 400-800 |
4 | Uithardingstijda/s | 300-600 |
5 | Vastestofgehalte /% | 85 |
6 | Schuimvormend vermogen /% | 2000-3000 |
7 | Druksterkteb/mpa | 8-9 |
Het Verschil Tussen VPU-1 En VPU-2
Item | VPU-2 | VPU-1 |
Eigenschap | Hydrofobe PU-voegmaterialen; Hoge schuimvorming, goede stabiliteit. En snelle snelheid | Hydrofiele PU-voegmaterialen; Hoog vastestofgehalte, hoog watergehalte, lage krimp, snelle snelheid |
Reactietijd | 15-20 Minuten | 10-20 Seconden |
Waterdichte Eigenschappen | Reageert niet met water, schuimvorming, verdringt water | Reageert met water om een vaste toestand te vormen |
Nadeel |
De reactiesnelheid is langzamer dan VPU-2 en de prijs is relatief hoger | Lange tijd, gemakkelijke verdamping van vocht en gemakkelijke krimp van de band |
Voordeel | Geen krimp, goede stabiliteit | Snelle reactiesnelheid en relatief lage prijs |
Constructieomgeving | Geen krimp, goede stabiliteit | Er zijn geen beperkingen voor de omgeving, of het nu droog, nat of open water is |
Voorstel |
Ervaren ambachtslieden offline gebruiken over het algemeen op waterbasis en op oliebasis gebaseerde constructiemethoden, ongeacht de omgeving, of het nu droog of nat is, met of zonder zichtbaar water, omdat de kosten relatief laag zijn, stabieler |
PU-voegstap
Er zijn twee hoofdtypen PU-voegmethoden: lagedrukinjectie en hogedrukinjectie.De
voordeel van polyurethaanschuiminjectie ligt in de mogelijkheid om de vloeibare polymeer in te spuiten
descheur. Dit injectieproces zorgt ervoor dat de scheur volledig verzadigd is met het vloeibare polymeer totdat de
vloeistof zich begint op te hopen op het aangrenzende oppervlak. De reparatie van betonconstructies wordt uitgevoerd door
het injecteren van een vloeibaar polymeer dat uithardt bij het drogen. Hogedrukinjectie is van toepassing in gebieden waar
er is een grote hoeveelheid waterstroom, zoals kelders, daken, zwembaden en loopbruggen.
Eerst wordt een gat in het plafond van de benedenverdieping geboord.
Vervolgens wordt, afhankelijk van het type plafondconstructie, de PU-voegmassa door dit gat geïnjecteerd met behulp van
lage of hoge druk. Zodra de voegmassa is geïnjecteerd, zal deze uitzetten om de holtes of scheuren te vullen die worden veroorzaakt door
waterschade. Polyurethaanschuimen worden gecategoriseerd in hydrofiele en hydrofobe typen. Zowel hydrofiele
als hydrofobe schuimen reageren met het water dat in de scheur aanwezig is. Bovendien kunnen ze ook worden gemengd met
water vlak voor het injectieproces. Een hydrofiel schuimsysteem zal overtollig water binnen zijn
structuurtijdens het schuimvormingsproces.
Beide typen kunnen worden geformuleerd om flexibel te zijn, maar over het algemeen is een hydrofiel systeem veerkrachtiger in vergelijking met
een hydrofoob systeem. Hydrofobe formuleringen zijn echter ontwikkeld om net zo veerkrachtig en flexibel te zijn als
hydrofiele, terwijl ze niet gevoelig zijn voor krimp in de loop van de tijd. Het is cruciaal om te voorkomen dat gels worden geïnstalleerd in uitzettingsvoegen
of scheuren die waarschijnlijk zullen bewegen. Gels vormen een vast materiaal zonder een cellulaire structuur, wat betekent dat
zekunnen geen spanning onder compressie verspreiden. Dit gebrek aan spanningsspreiding kan ervoor zorgen dat de gel splitst en
beschadigtde afdichting, waardoor deze op de lange termijn extreem moeilijk te repareren is.
In de huidige tijd zal voegen nog steeds zijn betekenis behouden als een van de eenvoudigste, meest kosteneffectieve en
duurzamereparatieroesingen die beschikbaar zijn.
Toepassingsgebied
1. Vervormingsvoegen in bouwprojecten Vervormingsscheuren, constructievoegen, structurele voegen,
Afdichting en versterking van structurele scheuren
2. Ondergrondse tunnel
Metrotunnels, metroplatforms, snelwegtunnels, spoorwegondergrondse tunnelwanden
3 Havens en kades
Brugpijlers, dammen, waterkrachtcentrale gordijnvoegen Afdichting en versterking
4 Lekafdichting door keerwanden in geologische boringen Selectieve waterafdichting
in olie-exploratie en wateruitbarsting in mijnen, etc.
Verpakking & Opslag
Alle Series Ondersteunende Faciliteiten